1、前言
頂管工程是一門綜合地質(zhì)學(xué)、電子技術(shù)、機械、冶金、液壓控制及化學(xué)等多門學(xué)科的綜合性土建工程。頂管施工在我處已經(jīng)開展了一年時間，通過這一年多的實踐我們積累了較為成熟的經(jīng)驗，如對于頂管機械的理解及設(shè)備改造形成我們自己看法，對對于施工過程中的各個方面（如冒漿、地面隆沉情況分析、頂進(jìn)中的壓力控制、復(fù)雜地層的頂進(jìn)控制、軸線偏差控制等）也積累了一些技術(shù)處理措施。這些都是我們的寶貴的財富。本文整理一些思路和感想并就相關(guān)問題和各位同事探討交流，希望對今后頂管施工的發(fā)展有所幫助。時間倉促再加上本人才疏學(xué)淺，錯誤之處尚請各位同事批評指正。
2、頂管方案選定
2.1現(xiàn)場踏勘及調(diào)查
定位測量后進(jìn)行現(xiàn)場踏勘及調(diào)查工作。（1）觀察現(xiàn)場人、車流情況確定人流及車流交通組織及路線，考慮在路口設(shè)立交通導(dǎo)向牌、高峰期安排人員指揮交通。（2）調(diào)查周圍民房與現(xiàn)場的距離，確定防噪音方案，并考慮是否向業(yè)主提出建造發(fā)電機隔音房。（3）調(diào)查周圍有沒有施工用水的水源。（4）摸查清楚附近的排水系統(tǒng)，
設(shè)計最佳的排泥水線路，必要時施工臨時排水管道，避免污水橫流。（5）了解周圍
建筑物的用電負(fù)荷及用量看是否需要租用發(fā)電機。（6）對于現(xiàn)場的煤氣、電力、通訊、煤氣、供水等管道現(xiàn)場定位并標(biāo)示出來看是否需要拆遷。（7）看是否有架空的管線及結(jié)構(gòu)物影響到頂管設(shè)備的吊裝。（8）周圍是否可以接用辦公用電。（9）查詢附近結(jié)構(gòu)物的竣工圖及相應(yīng)設(shè)計變更。（10）調(diào)查雨水渠箱、原有污水管道等埋設(shè)較深的市政地下構(gòu)筑物。（11）對于附近一些橋梁等構(gòu)筑物調(diào)查其橋臺基礎(chǔ)、樁基深度及間距，附近建筑物基坑采取什么結(jié)構(gòu)形式，是否采用噴錨結(jié)構(gòu)施工，其長度是否在頂管頂進(jìn)軸線內(nèi)。（12）打聽頂進(jìn)路線地面上以前是否拆除過舊有的建筑物或地下構(gòu)筑物，是不是有一些廢棄臨時設(shè)備及支架基礎(chǔ)，是否原來有垃圾填埋場等等。（13）考慮到舊的竣工圖不詳細(xì)甚至可能有錯誤，盡量利用一切可能的手段調(diào)查，盡可能分析到一切不利影響因素。
在這階段，筆者建議注意以下幾個細(xì)節(jié)：
①.進(jìn)場前采用多媒體資料記錄原有地貌及地面原有裂縫情況。
②.地面沿著頂進(jìn)軸線每5m～10m測出原地面初始標(biāo)高。
③.安裝水表和電表并會同業(yè)主方共同見證初始讀數(shù)并簽名。
④.現(xiàn)場踏勘及調(diào)查后作記錄并存檔備查。
2.2前期技術(shù)準(zhǔn)備
筆者認(rèn)為前期技術(shù)準(zhǔn)備主要重點在于地質(zhì)情況的摸查及設(shè)備的選型。
頂管施工的大忌是對地質(zhì)情況的摸查不夠清楚，一般而言，設(shè)備一下井，工程的成敗順利與否就已基本經(jīng)定了。所以前期的地質(zhì)情況調(diào)查是重中之中的工作。我們可以盡量要求業(yè)主及設(shè)計方提供頂管頂進(jìn)路線詳盡的地質(zhì)資料。盡量了解土層的物理性質(zhì)（顆粒組成、含水量大小、透水系數(shù)及塑性指數(shù)）、力學(xué)參數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)貫入值、內(nèi)粘聚力及內(nèi)摩擦角）、分布狀況（分布范圍及埋深厚度）等等。了解地下水的狀況及變化規(guī)律如地下水來源、水面標(biāo)高及是否受到潮汐影響而變化等。如果有砂層則要搞清含砂量多少及砂的細(xì)度情況及級配關(guān)系。巖層則要搞清楚是否有裂隙發(fā)育。如果是風(fēng)化巖層則要搞清楚是否強風(fēng)化、中風(fēng)化抑是弱風(fēng)化，其抗壓強度及抗剪強度多少，是粉沙質(zhì)泥巖還是砂巖，是否為條片狀結(jié)構(gòu)還是整體結(jié)構(gòu)等等。一般來說現(xiàn)行業(yè)主及
設(shè)計單位提供的地質(zhì)資料不夠詳細(xì)，甚至是截然不同（有時設(shè)計單位利用相近位置工程的地質(zhì)資料），作為施工單位，我們一定要求業(yè)主補鉆。業(yè)主應(yīng)承條件下我們自己也可以在頂進(jìn)線路上補鑒別孔，局部問題點補技術(shù)孔。
根據(jù)土質(zhì)情況參數(shù)可以選擇采用的機頭形式，首先從設(shè)備廠家處了解到該機頭適應(yīng)的土層范圍及該設(shè)備的特性和優(yōu)缺點。有時設(shè)備廠家從其利益出發(fā)往往比較保守，有些設(shè)備經(jīng)銷商對專業(yè)可能并不太了解，這時我們要依靠對設(shè)備和土層的認(rèn)識形成自己的判斷�？偟膩碚f，有地下水及流沙的情況一般不能采用前端開敞式的工具頭而要采用機械頂管。多刀盤的形式主要用于上海地區(qū)等的軟弱土層，對于廣州地區(qū)大面積的顆粒較大的黃粘土土層并不適用。而同樣的大刀盤的機頭由于不同廠家的設(shè)計形式而有不同的效果。
一般來說，刀頭的轉(zhuǎn)動形式，刀架的設(shè)計形式、刀具的布置、采用驅(qū)動的形式、刀具的稀有金屬的摻量及加工精度等等因素決定其能對付的土層強度有多大。分段式結(jié)構(gòu)的機頭的具體機械尺寸、重心以及重量影響到機頭是否在軟弱土層中順利頂進(jìn)而不會下沉。機頭是否外套筒內(nèi)切削方式還是全斷面的切削形式?jīng)Q定著頂進(jìn)的頂力大小。機頭超挖刀的設(shè)置是否與相應(yīng)土層的情況相適應(yīng)。
筆者認(rèn)為目前我處設(shè)備中伊勢機在河床沖積含礫石土層中有其優(yōu)勢。海瑞克設(shè)備范圍最廣，能對付N值小于5的土層到較硬的中風(fēng)化土層。國產(chǎn)設(shè)備由于技術(shù)缺陷及材料缺陷只能運用于較為均勻的土層。建議根據(jù)工程實際情況選擇機頭、如果我處沒有相應(yīng)設(shè)備是否考慮可以外租。機頭選型并非選口徑，而是包括多方面因素的綜合考慮�？偠灾磺卸际菫榱斯こ獭�
筆者希望作為項目部來說:
①.每隔25～30米作鑒別孔、關(guān)鍵點加密并作技術(shù)孔。
②.組織處里各方包括設(shè)備科及頂管隊討論機頭設(shè)備選型。
③.預(yù)定管材廠家，并提出相應(yīng)技術(shù)要求及進(jìn)場計劃。
2.3方案設(shè)計及工期計劃
有了前期的準(zhǔn)備工作，可以集中精力考慮方案設(shè)計。主要包括有線路及井位設(shè)計、頂力計算及管材設(shè)計、工作井及接收井設(shè)計、檢查井設(shè)計、平面布置設(shè)計、施工過程組織設(shè)計、監(jiān)測及預(yù)警措施設(shè)計。
2.3.1線路及井位設(shè)計
頂進(jìn)距離考慮到設(shè)備情況及周圍環(huán)境綜合決定�？紤]到工作井的造價比較昂貴，盡量少一些工作井，盡量安排往兩個方向頂進(jìn)。由于現(xiàn)行設(shè)計院設(shè)計管道大多按照明挖方式設(shè)計，在現(xiàn)場調(diào)查后盡量優(yōu)化線路設(shè)計，避開不利頂管的土層、盡量讓頂管線路避開結(jié)構(gòu)物及樹木。最好在每個工作井或者接收井內(nèi)設(shè)計成檢查井位。線路與附近結(jié)構(gòu)物的距離設(shè)計必須考慮到以后作檢查井的方便和空間，盡量避免沖突。檢查井間距按照現(xiàn)行規(guī)范可以和設(shè)計單位研究適當(dāng)加長。頂進(jìn)深度范圍內(nèi)土層較為復(fù)雜時，與設(shè)計部門協(xié)商考慮抬高或者降低標(biāo)高。
建議：
①.綜合對沖突。檢查井間距按照現(xiàn)行規(guī)范可以和設(shè)計單位研究適當(dāng)加長。頂進(jìn)深度范圍內(nèi)土層較為復(fù)雜時，與設(shè)計部門協(xié)商考慮抬高或者降低標(biāo)高。
建議：
①.綜合對設(shè)備認(rèn)識及施工經(jīng)驗，筆者建議每段頂進(jìn)長度最好不超過150米。
②.盡量避免頂進(jìn)軸線有樹根豎向生長的樹木。
2.3.2頂力及管材設(shè)計
頂力現(xiàn)行有很多的計算方法和模型來計算。其實這些方法只能作為定性分析和綜合取值考慮，按照傳統(tǒng)上頂力大小主要和土質(zhì)及是否注漿有關(guān)。實際上頂力大小和很多因素如土層的變化情況、是否有糾偏、采用設(shè)備的形式、機頭的切削形式、采用管材形式、后靠背的剛度、工作井的形式、注漿的壓力、頂進(jìn)速度等等有關(guān)。我們在實踐中也可以證明這一點，現(xiàn)行考慮采用整體三維模型，考慮多參數(shù)系統(tǒng)來模擬頂管頂進(jìn)過程中各結(jié)構(gòu)的受力情況。以后我們可以在這一方面加以進(jìn)一步研究。一般采用經(jīng)驗公式也就足夠?qū)Ω兑话愎こ獭?
對于管材的設(shè)計，現(xiàn)行對于管材的配筋量、鋼筋布置、砼的強度及端部的細(xì)部處理都區(qū)別于一般承受縱向線荷載的排水管道，一般可以按照軸心受壓柱的考慮來設(shè)計管材，但是注意到頂管是需要糾偏處理的情況，必須考慮到管道的偏心受壓及局部應(yīng)力集中的情況而要預(yù)留一定的安全系數(shù)。頂管有時要在管內(nèi)掛設(shè)各種管道及焊接相鄰管道而考慮在局部細(xì)部構(gòu)造上進(jìn)行一些改進(jìn)。
筆者個人認(rèn)為：
頂力設(shè)計及管材的強度計算的最好取安全系數(shù)2。
2.3.3工作井及接收井設(shè)計
考慮工作井的設(shè)計方式：
（1）工作井的深度。首先與頂管隊確定設(shè)備的頂進(jìn)軸線與設(shè)備底架的距離。注意到海瑞克設(shè)備管道是靠頂環(huán)懸空對心頂進(jìn)管道，伊勢機與國產(chǎn)機是采用導(dǎo)軌定向頂進(jìn)。一般工作井深度＝設(shè)計管道軸線到地面距離＋設(shè)備需要頂進(jìn)軸線到設(shè)備底架的距離＋預(yù)留排水距離（一般為10cm），如果采用鋼管頂管注意前部預(yù)留鋼管焊接位的深度。
（2）工作井的平面尺寸�？紤]到頂管的多方向頂進(jìn)方向可以采用圓形工作井或者多邊異形井。一般來說采用的是矩形平面尺寸。寬度必須考慮到設(shè)備頂架的寬度、操作空間、泥水泵的放置、基坑內(nèi)盤通裝置（如果有的）等因素。長度必須考慮到頂架長度、千斤頂行程、后靠背厚度、密封圈厚度、下管及連接管道的方便、連接泥水及電纜管的操作空間。對于鋼管頂管還要考慮到定型產(chǎn)品的長度及焊接位等因素。如果雙向頂進(jìn)則要考慮先頂進(jìn)管道的最后留在井內(nèi)的長度對后續(xù)反向頂進(jìn)的影響。
（3）工作井的結(jié)構(gòu)設(shè)計。綜合考慮采用何種支護(hù)形式如板樁支護(hù)、人工挖孔護(hù)壁、攪拌樁支護(hù)、沉井、地下連續(xù)墻等。作為地下結(jié)構(gòu)，現(xiàn)行基坑設(shè)計已經(jīng)有較為成熟的計算方法。其中人工挖孔護(hù)壁法作為一種在廣東地區(qū)廣泛使用的方法，施工隊伍積累了較為豐富的經(jīng)驗。但是理論的缺乏使得我們對其的認(rèn)識局限于感性和經(jīng)驗，在實踐中常常出現(xiàn)問題。所以我們應(yīng)當(dāng)特別注意該方法的使用和過程控制。結(jié)合頂力的計算考慮工作井后背的受力計算，按照抗彎抗剪計算后背處配筋，注意結(jié)合施工工藝在局部地方要進(jìn)行細(xì)部構(gòu)造加固。對于后背還要注意進(jìn)行剛度和位移計算，避免對頂管軸線和標(biāo)高產(chǎn)生影響。
（4）細(xì)部設(shè)計。細(xì)部設(shè)計可以給后續(xù)工作帶來方便。采用龍門吊進(jìn)行下管時考慮龍門吊的基礎(chǔ)設(shè)計并配筋。井周邊考慮設(shè)置擋水墻，考慮激光發(fā)射裝置適當(dāng)擺放。測量定位的控制點標(biāo)高在墻體上多設(shè)置幾個可以互相驗證。在井前后方向頂面的定位點處考慮設(shè)置保護(hù)裝置保護(hù)定位鐵釘。基坑底部設(shè)置集水井，一般設(shè)置在頂進(jìn)方向的左前或者右前方，考慮泥水泵的布置位置盡量調(diào)整以適應(yīng)施工的方便。最好在施工前考慮到洞口的預(yù)留位置并作相應(yīng)的處理。如果是雙向頂進(jìn)考慮到先頂進(jìn)管道作為后續(xù)反向頂進(jìn)后背考慮封堵和受力設(shè)計�？紤]到支管的接入，工作井的相應(yīng)位置預(yù)留洞口。
考慮接收井的設(shè)計
接收井比工作井要求低的多，主要考慮到機頭的吊裝，其設(shè)計主要考慮到基坑支護(hù)的左右，不過計算時要考慮到吊車吊裝機頭時的地面附加荷載的影響。接收井的寬度主要考慮機頭的寬度再加上一邊50cm的操作位。接收井的長度考慮到機頭的長度再加上50cm。深度考慮機頭的下底標(biāo)高以下10cm左右并鋪上細(xì)砂避免機頭磕頭或者可以在相應(yīng)標(biāo)高位置設(shè)置導(dǎo)軌以接收機頭。對于有些可以分段回收，接收井可以適當(dāng)小些。必須注意到接收井也必須設(shè)置集水井。預(yù)留進(jìn)洞洞口尺寸比機頭外徑大20cm左右比較合適，并用磚封住洞口。
建議：
①.考慮到定位方向及施工誤差等方面，工作井尺寸“宜大勿小”。
②.工作井的后背土體盡量不要擾動，有鋼板樁支護(hù)時則不要拔除。
③.工作井正前方10m范圍內(nèi)為冒漿的“危險”地點，注意地面固化。
2.3.4檢查井設(shè)計
管道頂完后考慮作檢查井，檢查井的施工方法一般現(xiàn)在采用人工挖孔護(hù)壁方法施工。該方法具有設(shè)備簡單、造價低廉等優(yōu)點。在流沙層施工注意各種防治流沙的措施，一般都是挖到管底，在井內(nèi)澆注混凝土到管中位置。等混凝土初凝后再在管道上部破半管批蕩作流槽，一般不需要把管道全部打碎后砌井，管道全部破碎后其地基應(yīng)力平衡被打破，相反還會導(dǎo)致井位的下沉（在軟弱土層中）�？梢院驮O(shè)計單位溝通直接以人工挖孔護(hù)壁作為檢查井的井壁，如果設(shè)計部門要求里面砌筑磚井則人工挖孔護(hù)壁井的內(nèi)徑還需要考慮到磚井壁的厚度。
現(xiàn)行也有采用預(yù)制30～35cm高的井圈，采用沉井方式邊吊裝邊挖土下沉施工檢查井，但是這種方法需要預(yù)制井圈并養(yǎng)護(hù)至齡期，從預(yù)制場地運輸至施工場地需要吊車及運輸車輛，成本大，但是這種方法施工安全度高、施工速度快，在工期較緊的時候可以考慮采用。必須注意到下沉井圈時可能由于土層不均導(dǎo)致錯位和傾斜偏移。
注意提醒施工單位井做好后，排水組織好后，最后再破管砌筑流槽，施工隊往往忘記這一點。
2.3.5平面布置設(shè)計
和頂管隊現(xiàn)場商量設(shè)備的擺放，安排施工人員通道、進(jìn)管通道、加水及出泥的通道及組織，現(xiàn)場劃分施工區(qū)域、設(shè)備安全空間并進(jìn)行合理布設(shè)。發(fā)電機盡量放在角落并設(shè)置安全護(hù)欄區(qū)域并遠(yuǎn)離辦公室，控制室窗口考慮面向工作井并設(shè)置其高度讓操作人員能從控制室看到整個井內(nèi)施工情況，現(xiàn)場區(qū)域要保證吊車的作業(yè)半徑空間。考慮到設(shè)備的進(jìn)退場方便和順序合理組織。
注意：
為保證測量通視，設(shè)備避免放在頂進(jìn)軸線的地面上，便于測量人員復(fù)核頂進(jìn)軸線。
2.3.6施工過程組織設(shè)計
根據(jù)施工的進(jìn)程安排人員、材料、機械的組織和管理。根據(jù)
據(jù)施工情況建立周期性計劃，如安排設(shè)備進(jìn)場及調(diào)試、管材的進(jìn)場、出泥的時間安排、換水的時間安排、基坑內(nèi)抽水安排、設(shè)備的管理安排、膨潤土的注入安排、每天開工前的準(zhǔn)備工作安排、現(xiàn)場巡視安排等等。
2.3.7監(jiān)測及預(yù)警措施設(shè)計
建立監(jiān)測體制，對于頂進(jìn)路線的隆沉值的觀測、地面冒漿情況觀測、相鄰構(gòu)筑物的沉降及不均勻觀測、各種地下管線的位移觀測、排泥的土質(zhì)情況的變化監(jiān)測等等。還必須注意頂管的進(jìn)出水流量、對于頂力、刀頭壓力、土壓、頂進(jìn)速度、傾斜角、方向角及滾動角等參數(shù)也要隨時關(guān)注。對于頂進(jìn)軸線的變化也要隔一段距離復(fù)核一次。
建議：
將施工參數(shù)中達(dá)到預(yù)警值的參數(shù)及時向處里各部門反映。
3、過程技術(shù)管理
3.1工作井及接收井
現(xiàn)行可以參考基坑工程施工手冊，下面簡單總結(jié)一些經(jīng)驗。
采用人工挖孔護(hù)壁方法制作工作井時，注意地面上的倒“L”型的地面圈梁的施工。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，在井壁四周打入橫向鋼筋以穩(wěn)定護(hù)壁和土體，鋼筋最好搭接綁扎10cm以上，最好每上下圈搭接時一定數(shù)量的鋼筋電焊連接，上下圈護(hù)壁也搭接10cm�？紤]到以往發(fā)生過泥水壓力過大，泥水從上下護(hù)壁的接口處噴出，注意施工過程中在綁扎下圈護(hù)壁時注意看上圈護(hù)壁底部是否沾有大量的泥土形成薄弱點。地下水豐富時考慮到對護(hù)壁砼澆注質(zhì)量的影響，可以設(shè)置一定數(shù)目的小塑料排水管。水下封底時，基坑深度盡量比設(shè)計深度預(yù)留10cm的空間。對于海瑞克設(shè)備其四個頂架腳千斤頂處底板設(shè)置鋼板作為承力基礎(chǔ)。為加快進(jìn)度可以加入一定數(shù)量的早強劑或者采用高強混凝土。對于流沙地層每圈開挖深度減短至40cm～50cm左右，還要準(zhǔn)備一定數(shù)量的稻草作為處理措施。
對于沉井方法來說，由于我們采用的小型沉井，其自重不大，且沒有設(shè)置外壁潤滑及設(shè)置外壁的高壓水沖孔等措施，容易發(fā)生下沉艱難或者下沉不均勻的情況，往往要采取壓重等方法進(jìn)行處理，且其工期較長，在工期較緊的情況下不宜采用。但是比較而言該方法比較安全可靠。
在廣州地區(qū)，尤其在河南地區(qū)，由于淤泥質(zhì)砂層較厚，很多情況下采用施打拉森樁支護(hù)再開挖作結(jié)構(gòu)的方法，注意到基坑轉(zhuǎn)角的拉森樁的施打，對于支撐圍檁體系注意觀察焊接點的變化情況，看看有沒有爆焊情況并馬上進(jìn)行處理。拉森樁的凹槽位注意用黃沙填實，鋼板樁的內(nèi)壁鋪設(shè)瀝青紙等隔離混凝土便于拔樁。由于廣州地區(qū)土層變化情況較大，下伏基巖的深淺不一，很多時候發(fā)生拉森樁局部打不下去的現(xiàn)象，這時往往會形成拉森樁底部的薄弱點，我們以前采用注漿方法以及采用鋼套筒的方法進(jìn)行施工取得了一定經(jīng)驗，考慮到該薄弱點的整體性，注意在該處進(jìn)行相應(yīng)的結(jié)構(gòu)加強措施。
下面方面注意控制：
①.工作井及接收井的坐標(biāo)點最好采用坐標(biāo)控制，避免誤差。
②.鋼筋綁扎好后驗收鋼筋和模板，尤其注意其橫向鋼筋的間距和數(shù)量。
③.上層護(hù)壁的未初凝之前，最好不要進(jìn)行下圈的開挖。
④.支護(hù)結(jié)構(gòu)有漏水現(xiàn)象時，注意加強觀察水流量的變化及含砂情況。
⑤.拉森樁支護(hù)時，有漏水時一定要先處理好漏水情況再繼續(xù)向下挖土。
⑥.考慮到基坑工程的風(fēng)險性，必須密切注意基坑周圍任何情況變化。
⑦.雖然作為臨時結(jié)構(gòu)，我們最好每圈護(hù)壁都做好試塊便于以后分析。
3.2頂進(jìn)前的準(zhǔn)備
機械設(shè)備進(jìn)場后機頭下井前，提議檢查下面工作，在開頂前請業(yè)主、監(jiān)理、處相關(guān)科室的領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場：
①.項目部各小組人員到位并進(jìn)行相關(guān)項目檢查。
②.按照預(yù)先提出的技術(shù)要求，現(xiàn)場驗收管材。
③.預(yù)多1~2個用于機頭和尾管連接的端面密封膠墊。
④.復(fù)核井兩邊定位釘，并采取有效措施保護(hù)。
⑤.井內(nèi)壁標(biāo)高復(fù)核點并定出洞口的橫豎軸線并標(biāo)示在井壁上。
⑥.安裝密封圈，并于空隙中澆注砼或者止水化學(xué)漿液。
⑦.機架定位調(diào)整后于后背澆注砼，注意必須初凝。
⑧.足夠量的膨潤土到位，并恰當(dāng)堆放好，做好防雨與防潮措施。
⑨.清理洞口的麻袋、沙包、瀝青紙及封洞口磚石等。
⑩.周圍護(hù)欄設(shè)置并檢查是否牢固、垂直交通梯的保護(hù)措施等。
&＃9322;.電器設(shè)備保護(hù)措施及各安全警示牌的掛設(shè)。
&＃9323;.校核激光發(fā)射裝置并在地面用全站儀進(jìn)行復(fù)核。
&＃9324;.發(fā)電機打地極調(diào)試，各泥水設(shè)備系統(tǒng)包括泥水分離器等調(diào)試。
&＃9325;.機頭在地面運轉(zhuǎn)調(diào)試并調(diào)整相關(guān)參數(shù)和指標(biāo)。
&＃9326;.準(zhǔn)備相應(yīng)規(guī)格扳手等各種工具及相應(yīng)口徑的膨脹螺絲等易損件。
&＃9327;.沉淀槽的水位情況及線路連接整理。
&＃9328;.預(yù)先初定出該段地質(zhì)情況的頂進(jìn)參數(shù)并各技術(shù)部門達(dá)成共識。
&＃9329;.機頭或者尾管和混凝土管連接處連接方案。
3.3頂進(jìn)過程的控制要素
一旦開始頂進(jìn)，就要連續(xù)進(jìn)行。我們注意在下面一些方面注意控制：
①.密切注意頂進(jìn)情況如偏差、頂力、滾動角、進(jìn)出水流量、密封倉壓力等。
②.定期到管材廠家了解后續(xù)管材的齡期、技術(shù)要求滿足情況等。
③.各監(jiān)測點的每天監(jiān)測如地面隆沉、冒漿情況、周圍地貌的變化。
④.沉淀槽中泥水的濃度、顏色及雜質(zhì)情況，是否需要換水等等。
⑤.注意油溫及液壓站的運行以及報警情況。
⑥.泥水分離器排泥的情況變化，掌握土層的變化并將頂進(jìn)參數(shù)調(diào)整。
⑦.密封圈在泥水壓力作用下的變形情況。
⑧.在軟硬分界面處注意頂進(jìn)速度的控制情況。
⑨.頂完一節(jié)管后退頂架時注意已頂管材在土體壓力下的回退情況。
⑩.進(jìn)出泥泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，機頭喇叭傳出設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
&＃9322;.定期進(jìn)管檢查管材、接口以及管道內(nèi)積水情況。
&＃9323;.膨潤土的濃度以及注入情況并對照頂力情況進(jìn)行分析。
&＃9324;.每頂進(jìn)50m對頂進(jìn)軸線復(fù)測包括激光的水平面和豎直面上的偏差。
&＃9325;.頂力與設(shè)計頂力的偏差情況并進(jìn)行相應(yīng)的分析。
4、總結(jié)與展望
關(guān)于技術(shù)管理方面，筆者有一些建議如下：
（1）加強技術(shù)管理。土質(zhì)情況的調(diào)查和分析在以往施工中由于各種原因不夠詳細(xì)給我們帶來了較大的麻煩，今后這方面需要加強。測量復(fù)核制度的執(zhí)行和管理需要加強。對一些事故的調(diào)查原因分析深化并找出原因，提高認(rèn)識，避免下次再犯并做好技術(shù)備案工作。方案編制需要再細(xì)化加強，現(xiàn)行所編制方案大多過于簡單和不規(guī)范。編制技術(shù)工作進(jìn)度圖，分階段項目部就相應(yīng)技術(shù)工作情況匯報并書面報告送達(dá)各部門。建立完善的技術(shù)管理層次和體系。
（2）人才培養(yǎng)。要減少無謂失誤，必須加強土建和設(shè)備等各方面的溝通，頂管施工技術(shù)為綜合地質(zhì)、機械及電氣控制的特種技術(shù)，技術(shù)管理人員必須具備多學(xué)科的知識，建議定期請各專業(yè)的專家進(jìn)行相關(guān)學(xué)科的技術(shù)培訓(xùn)工作，使得我們對于巖土工程、電氣控制工程、液壓系統(tǒng)及機械學(xué)等有較為全面的認(rèn)識，將會有助于我們對于頂管施工過程中各種情況的分析判斷能力。
（3）科研項目的開展。進(jìn)行這方面工作可以提高我們的創(chuàng)新能力和施工的技術(shù)含量，對于我處以后承接難度大的工程、拓展施工領(lǐng)域都是很有用的。我們的施工得到了一些定性的分析和經(jīng)驗參數(shù)，但是要加深理解，需要我們進(jìn)行一定科研來上升到理論的高度。筆者認(rèn)為以下一些課題如頂力計算模型的優(yōu)化設(shè)計、泥水平衡建立及濃度管理，管材的受力鋼筋布設(shè)及接口優(yōu)化設(shè)計及控制，管材在復(fù)雜地層（軟、硬或者混合）頂進(jìn)的研究和技術(shù)措施、頂管施工對周圍環(huán)境的影響分析、注漿的原理分析及效果的確認(rèn)、人工挖孔護(hù)壁施工的理論分析及計算模型、頂管施工多參數(shù)系統(tǒng)的有限元分析、頂進(jìn)過程中管道受力的性態(tài)研究等等都有一定的實際意義。
我們可以把科研研究和施工結(jié)合起來，在施工過程中進(jìn)行相應(yīng)分析，解決實際問題，“從工程中來，服務(wù)于工程”。每單工程可以針對其中難點定出相應(yīng)的科研題目，由技術(shù)負(fù)責(zé)人制作項目建議書（包括研究方式、預(yù)期目標(biāo)、階段成果及人員安排等），審批后，處里撥出少量的資金，最后通過實踐和理論分析得出合理的解釋和理論結(jié)論，最后由有關(guān)各方對成果進(jìn)行評估。
在領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門的重視和幫助下，一年來頂管施工取得了較大的發(fā)展，通過實踐以及一些困難的克服，我們加深了對頂管施工的認(rèn)識，已經(jīng)積累了較為完善的管理和對各種狀況的處理經(jīng)驗。通過大家的共同努力，我處的頂管事業(yè)必將迎來一個光明的未來。
