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    我國目前還沒有石材防護(hù)劑這方面的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，新的石材防護(hù)劑選定推薦性標(biāo)準(zhǔn)正在制定過程中。因此，防護(hù)劑的一些性能檢測目前還是參照石材的一些性能來衡量的，主要是通過選定一個品種的石材樣品，涂刷石材防護(hù)劑后再按石材的實驗要求進(jìn)行試驗。實驗最多的項目是吸水率對比試驗。該項目考察的是石材防護(hù)劑在實際使用后的防水能力，是衡量石材防護(hù)劑好壞的一個重要指標(biāo)。其次是防污性能，是考察防護(hù)劑或防污劑的防污染性能。還有水泥拉拔試驗，是考察石材防護(hù)劑對石材和水泥砂漿粘結(jié)力的影響程度。此外，根據(jù)實際要求還進(jìn)行耐紫外線老化試驗、耐酸性和耐堿性等試驗。

    吸水率的下降率是目前衡量防護(hù)劑防水效果的主要指標(biāo)，單從防水角度講，下降率越高越好。從近幾年的實驗數(shù)據(jù)看，最高的下降率為94%，也有不少的防護(hù)劑防水效果為0%。在實際中工程人員往往是在板材上滴水來檢驗防護(hù)劑的性能，因為防護(hù)后的板材一般外觀會有明顯的防水效果，即在板材表面滴加水時會變成水珠滾落，而未防護(hù)的板材表面一般會吸附大量水。但這種方法只能檢驗板材是否涂刷了防護(hù)劑，并不能很好地判定防護(hù)劑以及涂刷工藝的好壞，例如防護(hù)方法不當(dāng)或應(yīng)該涂刷兩遍防護(hù)劑的板材僅涂一遍后就能出現(xiàn)這種現(xiàn)象。但浸泡在水中時間稍長就會進(jìn)水，還有些防水效果的好壞還是應(yīng)該到有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)去實驗，而且同種防護(hù)劑在不同的石材上也會有不同的效果，所以工程用戶在選定防護(hù)劑時更應(yīng)該有針對性地進(jìn)行實驗。

    影響防護(hù)劑防水效果除了防護(hù)劑本身的性能外，防護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)過程也是不容忽視的問題。防護(hù)劑使用方法不當(dāng)會影響防護(hù)劑的防水效果；例如一般在防護(hù)前要求板材要清潔、干燥，如果達(dá)不到要求就會影響防水效果；要求涂刷兩遍的防護(hù)劑如果只涂刷一遍也會影響防水的效果；有些企業(yè)將防護(hù)劑稀釋后使用更會降低防護(hù)效果；要求涂刷的防護(hù)劑如果使用浸泡的方法，有時也會影響防護(hù)效果。實驗表明，六面完全浸泡在防護(hù)劑中的施工方法并不可取，這種方法使得石材內(nèi)部部分微孔隙含的空氣無法排出，會降低防護(hù)劑的滲入量，影響防護(hù)劑防水效果。最好的方法是半面浸泡，即表面或背面總有一個面露在防護(hù)劑外面，然后再浸泡另一個面。實際工程中一般多使用表面噴涂兩遍的方法，這種方法也能達(dá)到滿意的效果，且施工簡便，效率高。石材經(jīng)防護(hù)后如果養(yǎng)護(hù)不好也會影響防護(hù)劑的防水效果。一般防護(hù)劑要求施工完成后進(jìn)行1~2天的養(yǎng)護(hù)，在這期間能沾水，不受污染。但是實驗表明，有些防護(hù)劑的養(yǎng)護(hù)期遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止2天，有些在2天后剛開始起效，真正達(dá)到最佳效果需要十幾天或更長的時間。如果在這期間接觸水或污染物，仍會造成污染，影響防護(hù)效果。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)提高環(huán)境溫度一般會加速養(yǎng)護(hù)過程，實驗室中按標(biāo)準(zhǔn)方法會對樣品進(jìn)行60℃烘干48h處理,在這個溫度下,大部分防護(hù)劑會明顯提高防護(hù)效果,有少數(shù)幾個防護(hù)劑在105℃烘干24h后也會大幅度提高防護(hù)效果,究其原因是溫度加速了防護(hù)劑的養(yǎng)護(hù)過程.有一些防護(hù)劑害怕高溫處理,如果在60℃時防護(hù)劑就會破壞的話,恐怕這種防護(hù)劑的應(yīng)用范圍會受到局限,因為外掛石材在夏天太陽照射下很容易達(dá)到這個溫度.

    防污性能也是防護(hù)劑的一個重要指標(biāo)，現(xiàn)在的實驗方法是用機(jī)油、墨水等污染物經(jīng)過48h滲透后再清洗表面，然后觀察污染情況。一般防護(hù)劑對油污的防護(hù)能力較強(qiáng)，對墨水的防護(hù)能力稍差，但專用的防污劑，對各種污染物的防護(hù)能力還是比較明顯的。工程上可以針對實際需要選用相應(yīng)的產(chǎn)品，例如有的地面濕貼工程中將板材與水泥接觸的五個面涂刷了防水保護(hù)劑，而表面則涂刷了防污劑，非常有效地防止了各種病害和污染的發(fā)生。

    對于地面、墻面用水泥粘結(jié)石材的工程，還應(yīng)該考察防護(hù)劑對粘結(jié)強(qiáng)度的影響。從近幾年的實驗情況講，水泥與石材的粘結(jié)強(qiáng)度與石材的品種、表面狀況及水泥標(biāo)號等有很大關(guān)系，粘結(jié)強(qiáng)度一般低于0.4MPa。使用石材防護(hù)劑后，石材與水泥的粘結(jié)強(qiáng)度一般會下降，下降幅度與防護(hù)劑的防水性能有關(guān)，石材防護(hù)劑的防水效果越好，粘結(jié)強(qiáng)度一般會下降多，而對粘結(jié)強(qiáng)度影響不大的防護(hù)劑，其防水效果一般也不會很好。從防水性能上講，吸水率對比實驗結(jié)果應(yīng)越高越好，但對于濕板材，防水結(jié)果過高又會導(dǎo)致石材與水泥粘結(jié)強(qiáng)度下降。綜合其利弊，實際施工中對濕貼板材的防護(hù)劑防水指標(biāo)一般選50%~80%比較適宜，此時粘結(jié)強(qiáng)度的下降率一般不超過50%，能達(dá)到0.1MPa左右，即石材上的粘結(jié)力為10t/M2這對于一般的地面和墻面已經(jīng)足夠了。

    不論哪種石材防護(hù)劑，對石材污染和病害只能起到緩解作用，都不能從根本上杜絕污染和病害的發(fā)生。石材使用防護(hù)劑后仍應(yīng)定期進(jìn)行護(hù)理，對發(fā)生了污染或病害的局部應(yīng)隨時清洗，然后重新涂刷防護(hù)劑。正常情況下石材在5年左右應(yīng)至少護(hù)理一次。